- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 9046. Курсовой проект - Привод с косозубым редуктором | Компас
Полезная сила, передаваемая цепью элеватора: F = 6,5 kH
Скорость цепи: V = 0,12 м/с
Число зубьев приводной звездочки: z = 12
Шаг цепи: t = 20 мм
Материал зубчатых колес редуктора: Сталь 35 В35
Долговечность привода: 10000 ч.
Оглавление:
Введение 5
1 Исходные данные 6
1.1 Схема рассматриваемого привода с цилиндрическим одноступенчатым косозубым редуктором 6
1.2 Исходные значения данных для расчета 6
2 Кинематический расчет привода 7
2.1 Расчет мощности на рабочем органе 7
2.2 Расчет мощности электродвигателя 7
2.3 Выбор электродвигателя 8
2.4 Определение диапазона передаточных чисел, которые может осуществить схема задания 9
2.5 Определяется частота вращения рабочего органа 9
2.6 Определение передаточного отношение электродвигателей 9
2.7 Разбиваем общего передаточного отношения на составляющие 10
2.8 Разбиваем частоту вращения по составляющим 10
2.9 Определение крутящего момента на рабочем органе 10
2.10 Определение крутящих моментов на валах 11
2.11 Занесем полученные данные в таблицу 12
3 Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора 13
3.1 Назначение первоначальных данных 13
3.2 Определяем предварительное межосевое расстояние 14
3.3 Задаем число зубьев на шестерне 15
3.4 Определяем число зубьев на колесе 15
3.5 Определяем действительное передаточное число 15
3.6 Определяем действующий модуль 15
3.7 Определяем диаметры шестерни и колеса 16
3.8 Определяем действительное межосевое расстояние 16
3.9 Определяем действительный угол наклона зубьев относительно горизонта 17
3.10 Определяем ширину зубьев шестерни и колеса 17
3.11 Определяем окружную скорость 17
3.12 Уточняем динамический коэффициент 18
3.13 Уточняем коэффициент неравномерности распределения нагрузки 18
3.14 Уточняем коэффициент распределения нагрузки между зубьями 19
3.15 Уточняем коэффициент нагрузки 20
3.16 Проверка косозубой передачи на действительный контактную передачу 20
3.17 Проверка на рациональность проекта 20
4. Расчет ременной передачи 21
4.1 Выбор типа ремня 21
4.2 Определение диаметра ведомого колеса 21
4.3 Определение скорости ремня 21
4.4 Определение межцентрового расстояние 22
4.5 Определить длину ремня 22
4.6 Число пробегов ремня 22
4.7 Определение уточненного межосевого расстояние 22
4.8 Определить угол охвата α на меньшей шкиве 23
4.9 Определяем количество ремней 23
4.10 Определяем ширину шкивов 24
4.11 Сила, действующая на валы 24
4.12 Определяем число оборотов ремня 25
4.13 Требование в сборке ременной передачи 26
5 Расчет и конструирование валов 34
5.1 Выбор расчетной схемы вала и первоначальные данные 34
5.2 Действующие нагрузки в зацеплениях 34
5.3 Определение параметров валов 35
5.3.1 Ориентировочный расчет диаметра вала 35
5.3.2 Первичная компоновка 36
5.4 Окончательная компоновка валов 49
5.5 Уточненый расчет вала 51
5.5.1 Определение действительного запаса усталостной прочности, где имеются концентраторы напряжения 51
5.5.2 Проверка жесткости вала 56
5.5.3 Проверка вала на критическое число оборотов 57
5.6 Расчет на статическую прочность 59
6 Подшипники 61
6.1 Задание типа подшипников 61
6.2 Выбор схемы подшипниковых узлов 61
6.3 Определение эквивалентных нагрузок на обоих подшипниках 62
6.4 Определение долговечности с 90% гарантией Lh90 65
6.5 Определение коэффициента долговечности 65
6.6 Определение долговечности с заданной степенью надежности 66
6.7 Вычисление подшипников качения по статической грузоподъемности 66
6.8 Выбор посадки подшипников 67
6.9 Установка подшипников 68
7 Муфта 69
Заключение 71
Список используемых источников 72
Дата добавления: 31.03.2018
|
|
9047. Курсовой проект - Предприятие по производству минеральных вяжущих в г. Стерлитамак | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 8
1 Расчет состава четырехкомпонентной сырьевой шихты для производства портландцемента 9
2 Расчет минералогического состава клинкера 12
3 Технологическая часть 13
3.1 Выбор и обоснование технологии производства 13
3.2 Определение режима работы предприятия 16
3.3 Расчет материального баланса 16
3.4 Выбор оборудования 19
3.5 Расчет емкости бункеров и силосов 23
4 Методы испытаний готовой продукции 26
5 Мероприятия по технике безопасности, охране труда и защите окружающей среды 31
Выводы 34
Библиографический список 35
Выводы:
В курсовой работе был произведен расчет состава четырехкомпонентной сырьевой шихты для производства шлакопортландцемента. Представлен химический состав исходных сырьевых материалов. Результаты расчетов представлены процентным содержанием оксидов в клинкере.
Выполнен расчет минералогического состава клинкера. Так как процентное содержание алита 59,42%, клинкер относится к нормальному (содержание алита от 37,5 до 60%).
В технологической части курсовой работы обоснован выбор сухого способа производства, описаны его преимущества и недостатки. Определен режим работы предприятия (принято 3 смены), произведен расчет материального баланса.
Необходимое количество оборудования для производства подбиралось в главной степени по производительности.
Расчет емкости, количества бункеров и силосов приведен в п. 3.5.
Контроль производства и качества готовой продукции описан в п. 4. Методы испытаний готовой продукции осуществляется согласно ГОСТ 30744-2011 «Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка».
Мероприятия по технике безопасности, охране труда и защите окружающей среды представлены в данной курсовой работы.
Дата добавления: 31.03.2018
|
9048. Курсовой проект - ЖБК Проектирование четырехэтажного промышленного здания | AutoCad
Ширина здания B м 23,8
Высота этажей здания h м 3,9
Временная нагрузка, нормативная на всех междуэтажных перекрытиях Vn кН/м2 15
Расчетное сопротивление грунта R МПа 0,35
Временная снеговая нагрузка Vnсн кН/м2 1,5
Содержание:
Задание на курсовой проект 3
I. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 4
1. 1. Разбивка балочной клетки 4
1. 2. Расчет плиты перекрытия 6
Статический расчет 7
Определение толщины плиты 8
Расчет продольной арматуры в плите 9
1. 3. Расчет второстепенной балки Б-1 13
Статический расчет 13
Определение размеров сечения второстепенной балки 15
Расчет продольной рабочей арматуры 16
Расчет балки на действие поперечных сил у опоры А 17
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 18
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 18
Проверка прочности наклонного сечения у опоры А на действие момента 19
Расчет балки на действие поперечных сил у опор B и C 21
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 22
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному 22
сечению 22
II. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 22
2. 1. Составление разбивочной схемы 23
2. 2. Расчет плиты П-1 24
Расчет полки плиты 25
Статический расчет 25
Расчет промежуточного поперечного ребра 28
Расчет прочности наклонных сечений 30
Расчет продольного ребра 31
Статический расчет 31
Расчет прочности нормальных сечений 33
Расчет прочности наклонных сечений продольных ребер 34
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 35
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 35
Расчет ширины раскрытия наклонных трещин 36
Расчет ширины раскрытия нормальных трещин 37
Определение прогиба ребристой панели 39
2. 3. Расчет неразрезного ригеля 40
Статический расчет ригеля 41
Перераспределение изгибающих моментов 46
Перераспределение поперечных сил 48
Определение размеров поперечного сечения ригеля 49
Расчет продольной арматуры 50
Расчет по наклонным сечениям 51
Расчет ригеля на действие поперечных сил у опоры А 51
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 52
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 52
Расчет прочности на действие момента по наклонному сечению. 53
Определение шага поперечной арматуры в средней части пролета 55
Расчет ригеля на действие поперечных сил у опор B и C 57
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 58
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 58
Расчет прочности на действие момента по наклонному сечению 60
Определение шага поперечной арматуры в средней части полета 60
Определение мест обрыва стержней продольной арматуры 62
2. 4. Расчет колонны 69
Статический расчет 69
Расчет консоли колонны 72
2. 5. Расчет фундамента под сборную колонну 75
Определение высоты фундамента 76
Проверка прочности нижней ступени против продавливания 78
Расчет плиты фундамента на изгиб 78
III. РАСЧЕТ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 79
Расчет прочности кирпичной кладки в простенке 79
Расчет центрального сжатого кирпичного столба (колонны) 84
Список литературы 86
Дата добавления: 31.03.2018
|
9049. Курсовой проект - Расчет двигателя ЯМЗ-534 | Компас
-шатунного механизма дизеля номинальной мощности Neн=120 кВт при частоте вращения nн = 2400 мин-1, с коэффициентом приспособляемости K ≥ 1,16, скоростным коэффициентом Kn ≤ 0,58. В качестве прототипа выбираем дизельный двигатель ЯМЗ-5340 номинальной мощности Nен = 140 кВт; частота вращения коленчатого валаnн = 2300 мин -1
В соответствии с заданным для проектируемого двигателя скоростным коэффициентом, частота вращения на максимальном крутящем моменте равна nMemax= 2400*0,58 = 1400 мин -1. Так как Ме н = Nен / nн =477,5 Н∙м то максимальный крутящий момент Me max = 1,16∙477,5 = 554 Н∙м .
СОДЕРЖАНИЕ:
1 Задание на проектирование 3
2 Расчет цикла дизеля 3
2.1 Выбор исходных данных 3
2.2 Анализ вычисленных показателей и параметров 4
3 Кинематический расчет 5
3.1 Перемещение поршня 5
3.2 Скорость поршня 6
3.3 Ускорение поршня 6
3.4 Угловое перемещение, угловая скорость качания и угловое ускорение качания шатуна 7
4 Динамический расчет 7
4.1 Определение приведенных масс кривошипно-шатунного механизма 7
4.2 Уравновешивание двигателя 7
5 Удельные суммарные силы, действующие в КШМ 9
6 Крутящие моменты 11
7 Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала 11
8 Силы, действующие на коренные шейки коленчатого вала 13
9 Набегающие моменты на коренные и шатунные шейки 13
10 Список использованной литературы 18
Дата добавления: 31.03.2018
|
9050. Курсовой проект - Казино г. Бангкок | AutoCad
-казино в Бангкоке. Я решил сделать его трехэтажным с надземной парковкой. В осях здание имеет длину 67 м и в ширину 40м. Основной особенностью моего проекта является зеркальная симметрия игровых залов, ресторанов и прочих помещений. Две башни могут функционировать полностью раздельно друг от друга. В здании довольно-таки различные помещения. Здание рассчитано на 500 человек, как мужчин, так и женщин. Огромный игровой зал 502,13м2 вместит всех желающих. Люди, уставшие от игры в казино, могут посетить стриптиз (94,09 м2) на втором этаже. Каждый гость может посетить ресторан, расположенные в моем казино. Для важных гостей предусмотрен vip-зал (71,26 м2) с отдельными санузлами, который расположен на втором этаже. Санузлы продуманы и рассчитаны на всех посетителей. В здании предусмотрены лестницы и лифты.
Содержание:
1. Ведомость рабочих чертежей 3
2. Описание здания 3
3. Схема функциональной зависимости, взаимосвязи помещений (групп помещений в нашем здании) 4
4. Выбор схемы объемно-планировочного решения 5
5. Объемно-планировочное решение и его технико-экономические показатели (ТЭП) 6
6. Схема и описание вертикальных и горизонтальных коммуникаций 8
7. Пожарная безопасность и эвакуация людей, схема путей эвакуации и их расчет 9
8. Конструктивное решение и выбор конструктивной схемы здания 13
9. Список литературы 20
Дата добавления: 31.03.2018
|
9051. Курсовой проект - Проектирование одноковшового экскаватора с прямой лопатой | Компас
-объем ковша 1,6 м3, -максимальный радиус копания 8,9 м, - высота забоя 9,6 м, - масса экскаватора 38,6 т.
Содержание:
1. Определение основных размеров базы одноковшового экскаватора 5
2. Определение линейных размеров рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов 6
3. Расчет элементов рабочего оборудования экскаваторов 7
4.Расчет гидроцилиндров рабочего оборудования 9
5.Силовая установка и гидропривод одноковшовых экскаваторов 11
6. Расчет устойчивости одноковшовых экскаваторов к опрокидыванию 14
7.Размеры поперечного сечения рукояти и стрелы 16
8. Список литературы 20
Дата добавления: 01.04.2018
|
9052. Курсовой проект - Проектирование технологического процесса изготовления шлицевого вала | Компас
Введение 4
1. Технологический маршрут изготовления шлицевого вала 5
2. Проектирование технологического процесса изготовления шлицевого вала 6
2.1 Выбор измерительного инструмента, типа производства и заготовки 6
2.2 Расчет межоперационных припусков 6
2.2.1 Расчет межоперационных припусков и использованием таблиц 6
2.2.2 Расчет межоперационных припусков расчетным методом 9
2.3 Выбор режущих инструментов 11
2.4 Расчет режимов резанья 12
2.5 Нормирование операций технологического процесса 17
2.5.1 Расчет оперативного времени 17
2.5.2 Определение штучного и партионного времени 18
Список используемой литературы 21
Составление карты технологического процесса изготовления
Дата добавления: 01.04.2018
|
9053. Курсовой проект - Здание районной администрации для г. Астрахань | AutoCad
- горизонтальные, вертикальные и фундаменты, которые составляют единую пространственную систему - несущий остов здания.
Основное назначение несущего остова - конструктивной основы здания - состоит в восприятии нагрузок, действующих на здание, работе на усилия от этих нагрузок с обеспечением конструкциям необходимых эксплуатационных качеств в течение всего срока их службы.
Конструктивная система представляет собой взаимосвязанную совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, которые совместно обеспечивают его прочность, жёсткость и устойчивость. Горизонтальные конструкции - перекрытия и покрытия здания воспринимают приходящиеся на них вертикальные и горизонтальные нагрузки и воздействия, передавая их поэтажно на вертикальные несущие конструкции. Последние, в свою очередь, передают эти нагрузки и воздействия через фундаменты основанию.
Конструктивная система проектируемого здания - стеновая с неполным каркасом.
Содержание:
Введение 3
1.Характеристика природно-климатических условий 4
2.Архитектурно- планировочное решение 5
3.Конструктивное решения здания 6
4.Инженерное и санитарно- техническое оборудование 12
5.Противопожарные мероприятия 15
6.Теплотехнический расчет наружной стены 14
Список литературы 17
Дата добавления: 01.04.2018
|
9054. Курсовая работа - Конструирование и расчёт автомобиля УАЗ-469 | Компас
Полная масса, кг – 2210
Снаряжённая масса, кг – 1680
Максимальная мощность – 66 Квт
Частота вращения вала двигателя при максимальной мощности , об/мин – 4000
Передаточные числа коробки передач:
Uk1 – 3,8; Uk2 – 2,86; Uk3 – 1,55; Uk4 – 1
- главной передачи – 2,75
- раздаточной коробки U-1,94
Статический радиус колеса , м. – 0,318
КПД трансмиссии h – 0,88
Коэффициент сопротивления воздуха 0,2
Максимальный крутящий момент двигателя, – 180
Индивидуальное задание
1. Булыжники
2. V=90 км/ч
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные для расчёта 3
2. Расчёт и построение внешней скоростной характеристики двигателя автомобиля 4
3. Расчёт и построение тяговой характеристики автомобиля 7
4. Расчёт сил сопротивления движению автомобиля 9
5. Динамическая характеристика автомобиля 11
6. Определение показателей разгона автомобиля 13
6.1. Расчёт и построение графика ускорений 13
6.2. Расчёт и построение времени и пути разгона 16
7. Расчёт и построение топливной экономичности 19
8. Расчёт элементов сцепления 21
9. Расчет коробки перемены передач 26
10.Подбор подшипников 58
11.Список литературы 64
Дата добавления: 01.04.2018
|
9055. Курсовой проект - Расчет каркаса одноэтажного промышленного здания | AutoCad
1. Шаг колонн в продольном направлении, м 12
2. Число пролетов в продольном направлении, м 8
3. Число пролетов в поперечном направлении, м 3
4. Высота до низа стропильной конструкции, м 13,8
5. Тип стропильной конструкции ФС
6. Пролет стропильной конструкции 24
7. Грузоподъемность крана 10
8. Класс бетона сборных конструкций В20
9. Класс бетона пред. напряж. конструкций В30
10. Класс ненапрягаемой арматуры А400
11. Класс пред. напрягаемой арматуры К1500
12. Тип конструкции кровли 5
13. Тип стеновых панелей ПСП
14. Толщина стеновых панелей, мм 240
15. Проектируемая колонна по оси А
16. Номер расчетного сечения колонны 4
17. Влажность окружающей среды 50
18. Уровень ответственности здания II
19. Город строительства Братск
20. Тип местности (для ветра) С
Содержание:
Исходные данные 3
1. Компоновка жб каркаса одноэтажного промышленного здания с мостовым краном 4
1.1. Выбор конструктивных элементов каркаса ОПЗ 4
1.1.1. Колонны 4
1.1.2. Колонны фахверка 5
1.1.3. Стропильная конструкция 5
1.1.4. Плиты покрытия 5
1.1.5. Подкрановая балка 5
1.1.6. Стеновые панели 5
2. Компоновка поперечной рамы и сбор нагрузок 6
2.1. Сбор нагрузок на поперечную раму 6
2.1.1. Постоянные нагрузки 6
2.1.2. Временные нагрузки 7
3. Статический расчет сегментной раскосной фермы ФС24 и рамы 10
4. Проектирование стропильной конструкции. Раскосная сегментная ферма ФС24 23
5. Проектирование колонны 39
6. Список использованной литературы 44
Дата добавления: 01.04.2018
|
 9056. АК Блочно-модульная водогрейная котельная МВКУ-8.0Г | PDF
Схемы структурные котельной.
Схемы щитов управления котельной.
Схемы внешних подводок щитов управления.
Кабельный журнал.
Спецификация.
Дата добавления: 01.04.2018
|
9057. Курсовой проект - Одноступенчатый горизонтальный цилиндрический редуктор | PDF
Исходные данные
1 Техническое предложение
1.1. Введение
1.2. Кинематическая схема
1.3. Расчет срока службы приводного устройства
1.4 Выбор двигателя и кинематический расчет привода
2 Эскизный проект
2.1 Выбор материала конической передачи
2.2 Расчет конической передачи
2.3 Расчет цепной передачи
2.4 Проектный расчет валов
2.5 Подбор и проверочный расчет подшипников
3 Технический проект
3.1. Выбор и проверочный расчет муфты
3.2. Система смазки редуктора
Список литературы
- ходным параметрам. Редуктор − это механизм, состоящий из зубчатых или чер- вячных передач, заключенный в отдельный закрытый корпус. Редуктор предна-значен для понижения числа оборотов и, соответственно, повышения крутящего момента.
Для проектирования нам задан одноступенчатый горизонтальный кониче- ский прямозубый редуктор, предназначенный для привода ленточного конвейера.
Одноступенчатые конические редукторы наиболее распространены в горизонтальном исполнении, хотя выбор горизонтальной или вертикальной схемы, в ко- нечном счете, обусловлен удобством общей компоновки привода (относительным расположением двигателя и рабочего вала приводимой в движение машины и т.д.).
В нашем случае кинематическая схема привода включает, помимо упругой муфты и редуктора, цепную передачу. Тип цепи не задан, поэтому для расчета выберем стандартную роликовую цепь.
В процессе проектирования и конструирования нашего редуктора мы постараемся обеспечить все основные требования, предъявляемые к разрабатывае- мым машинам и механизмам: высокую производительность, надежность, техно- логичность, ремонтопригодность, минимальные габариты и масса, удобство эксплуатации, экономичность, техническую эстетику.
Техническая характеристика
1. Передаточное число редуктора u = 3,15
2. Вращающий момент на тихоходном валу, Нxм - 40,6
3. Частота вращения быстроходного вала, об/мин - 935
Дата добавления: 01.04.2018
|
9058. Курсовой проект - Проектирование покрытия футбольной арены из вант и железобетонных плит | АutoCad
Введение
1.Задание и нормы проектирования
2.Расчет и конструирование висячей оболочки из вант и ж/б плит .
Сбор нагрузок на систему покрытия
3.Расчет вант покрытия
4.Расчет плиты покрытия
4.1.Расчетные данные
4.2.Определение нагрузок и усилий
4.3.Определение размеров сечения плиты
4.4.Расчет нормального сечения по прочности
4.5.Расчет наклонного сечения по прочности
4.6.Расчет полки плиты на местный изгиб
4.7.Расчет поперечного ребра
4.8.Расчет плиты по деформациям
4.9.Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси
4.10.Расчет по раскрытию трещин
5.Расчет опорного контура висячего покрытия
5.1.Расчет по первой группе предельных состояний
5.1.1.Расчет арки опорного контура
5.1.2.Расчет стойки опорного контура
5.2.Расчет по второй группе предельных состояний
5.2.1.Расчет прогиба оболочки
5.2.2.Расчет по образованию и раскрытию трещин
Список использованной литературы
Дата добавления: 01.04.2018
|
9059. Курсовой проект (колледж) - ЭСН и ЭО деревообрабатывающего цеха | Visio
Введение 3
1 Теоретическая часть 4
1.1 Краткая характеристика производства и потребителей электроэнергии 4
2 Расчетная часть 6
2.1 Расчёт электрических нагрузок 6
2.2 Выбор электрической схемы 11
2.3 Выбор кабельных линий 11
2.4 Выбор автоматических выключателей 16
2.5 Выбор магнитных пускателей 20
2.6 Выбор шкафов для распределительных пунктов 23
2.7 Выбор оборудования трансформаторной подстанции 23
2.8 Расчет токов трехфазного короткого замыкания 27
2.9 Расчет токов однофазного короткого замыкания 31
2.10 Расчет заземления 33
2.11 Расчет освещения цеха 35
3 Организационная часть 38
Заключение 42
Список используемых источников 43
Приложение А – Схемы электрические расчетные и замещения РП1, РП2, РП3 и РП4 44
Приложение Б – Схемы электрические расчетные и замещения РП1, РП2, РП3 и РП4 48
Приложение В – Расчет токов трехфазного короткого замыкания 53
Приложение Г – Расчет токов однофазного короткого замыкания 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Цель, поставленная перед выполнением данной работы, достигнута – выбранное оборудование и составленные схемы соответствуют нормам и правилам эксплуатации электроустановок, требуемая надёжность достигнута.
В процессе работы были рассчитаны и выбраны:
1 электрические нагрузки;
2 кабельные линии;
3 автоматы, магнитные пускатели;
4 трансформаторы и распределительные устройства;
5 токи короткого замыкания;
6 заземляющие устройства;
7 освещение цеха.
При работе были закреплены основные теоретические положения по электроснабжению, электрооборудованию, электрическим аппаратам, инженерной графике.
Дата добавления: 01.04.2018
|
9060. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом с пристроенным общественным блоком из крупноразмерных элементов в Белгородской области | АutoCad
Введение
1.Объемно-планировочное решение
2. Генеральный план
3. Конструктивные решения жилого здания
4. Конструктивные решения общественного здания
5. Теплотехнический расчет наружной ограждающей конструкции
6. Список использованной литературы
1. Место строительства – Белгородская область
2. Рельеф местности спокойный, с незначительным уклоном
3. Грунтовые условия:
• Растительный слой – 0,5 м
• Супесь влажная – 1,0 м
• Суглинок полутвердой консистенции – 4,5 м
• Глина твердой консистенции – 8,0
• Уровень грунтовой воды – 6,0 м
• Уровень земли на отметке -1,350 м
4. Конструкции здания жилого корпуса
4.1. С чередующимся шагом поперечных стен
4.2. Фундаменты ленточные панельные
4.3. Наружные стены – навесные
4.4. Наружные стены – трехслойные панели с жесткими связями , наружный и внутренний слой из керамзитобетона с утеплителем URSA p=75 кг/м3
4.5. Перекрытия – плиты типа ПК.
4.6. Перегородки – панельные, гибсобетонные толщиной 100 мм
4.7. Крыша с полупроходным чердаком
5. Конструкции общественного блока
5.1. Конструктивная схема – каркасно – панельная по серии 1.020-1/83
5.2. Фундаменты – столбчатые под ж/б колонны
5.3. Наружние стены – навесные
5.4. Конструкция наружных стен – по вариантам жилого корпуса
5.5. Перекрытия – Ж/б плиты многопустотные серии 1.020-1/83
5.6. Крыши – Ж/б совмещенного типа
5.7. Перегородки по вариантам жилого корпуса
ТЭП:
Общая площадь жилого здания - 242,12 м2
Строительный объем жилого здания - 9902,7 м3
Общая площадь общественного блока - 281,46 м2
Строительный объем общественного блока - 1416,92 м3
Дата добавления: 01.04.2018
|
© Rundex 1.2 |
